ورق روغنی چیست؟

در پاسخ به این سوال که ورق روغنی چیست؟ باید گفت ورق روغنی که در بازار به ورق نورد سرد یا ورق سفید معروف است، یکی از انواع ورق فولادی ساخته شده از طریق نورد سرد (ورق نورد گرم از یک یا چند غلطک عبور داده می‌شود) است که از خصوصیات ظاهری مانند: سطحی صاف، لایه روغنی براق و یکنواخت، ضخامت کم، دقت ابعادی بالا و ویژگی هایی نظیر: مقاومت بالا، طول عمر طولانی، انعطاف پذیری بالا و … برخوردار می‌باشد و در گریدهای ST14 (فوق کششی)، ST12 (معمولی)، ST13 (نیمه کششی) تولید و روانه بازار شده است.
ورق آهن روغنی از انواع ورق های پر کاربرد در صنایع مختلفی مانند ماشین سازی، ساخت لوازم خانگی و … می‌باشد و به دلیل نحوه ساخت و کیفیت بالا از قیمت بالاتری نسبت به دیگر ورق ها برخوردار است. برای بررسی دقیق ویژگی‌ها، مشخصات، کاربرد، انواع و مراحل تولید ورق سفید روغنی با ما همراه باشید.

نگاهی کلی به ورق نورد سرد (سفید روغنی)

در بین ورق های فولادی برخی از آنها به روش نورد گرم و برخی دیگر به روش نورد سرد تولید می‌شوند، ورق روغنی هم جزو ورق هایی است که به روش سرد تولید شده و از این جهت یک سری خصوصیات و ویژگی هایی را با خود به همراه دارد.

جدول ویژگی و خصوصیات ورق نورد سرد (روغنی) به شرح زیر است:

 

موارد توضیح
نام ورق ورق روغنی، ورق نورد سرد، ورق سفید
نام ورق به انگلیسی Cold Rolled Steel Sheet
رنگ ورق نقره ای، روشن، سفید
نوع پوشش سطح روغنی
حس بعد لمس سطح روق کاملا صاف
محدوده ضخامت ورق روغنی 0.3 تا 3 میلی‌متر
عرض های ورق 1000، 1250، 1500 میلی‌متر
طول های ورق 2000، 2500، 6000 میلی‌متر
استاندارد ورق DIN، JIS …
گریدهای ورق ST12، ST13، ST14، ST37
میزان انعطاف پذیری بالا
امکان رنگ کاری روی ورق دارد
امکان جوشکاری دارد
شکل عرضه به بازار شیت، رول
امکان سفارش ابعاد دارد
میزان خطا سایزی در ابعاد بسیار کم
انواع سطح ورق براق، نیمه براق، معمولی
برند هفت الماس، فولاد مبارکه …
کاربرد اصلی خودرو سازی، ساخت لوازم خانگی، صنعت برق و …

در جدول بالا به صورت کلی به آنچه که باید درمورد ورق آهن روغنی بدانید اشاره شد، در ادامه به شرح تک تک موارد خواهیم پرداخت.

نحوه تولید ورق روغنی به چه صورت است؟

ساخت و تولید ورق آهن روغنی در 6 مرحله زیر خلاصه می‌شود:

  • انتخاب مواد اولیه: محصول نورد گرم مانند ورق سیاه یا ورق فولادی در این مرحله انتخاب می‌شود.
  • آماده سازی مواد اولیه: ورق از وان اسید رد می‎شود تا عاری از هرگونه مواد اضافه یا زنگ زدگی شود.
  • عبور ورق از غلطک (نورد سرد): ورق از غلطک ها عبور کرده و ضخامت آن کاهش می‌یابد.
  • آنیل یا باز پخت ورق: ورق روغنی جهت افزایش فرم پذیری در کوره قرار گرفته و سپس در دمای محیط به آرامی خنک می‌شود.
  • افزایش کیفیت ورق: ورق اسکین پاس شده و دوباره کیفیت سطح آن افزایش و ضخامت آن کاهش می‌یابد.
  • ایجاد یک لایه روغن: جهت ایجاد ویژگی ضد زنگ زدگی، لایه‌ای از روغن روی سطح ورق قرار می‌گیرد.
  • بسته بندی و عرضه ورق: ورق های بعد از برش در ابعاد تعیین شده، بسته بندی و روانه بازار می‌شوند.

فرایند تولید ورق از صفر تا صد به این صورت است که ورق سیاه که محصول نورد گرم است با فشار کاهش ضخامت داده و با لایه ای از روغن پوشیده می‌شود و همین مورد سبب افزایش استحکام، انعطاف و دیگر ویژگی های مثبت ورق خواهد شد.

مراحل تولید ورق روغنی

ویژگی ورق آهن روغنی چیست؟

نحوه تولید ورق آهن روغنی سبب شده است تا این ورق نسبت به دیگر ورق‌های از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار شود.
در ادامه به شرح ویژگی های ورق روغنی خواهیم پرداخت:

  • داری سطح صاف و مناسب رنگ کاری یا ساخت لوازم خانگی و بدنه خودرو
  • به دلیل ضخامت کم امکان فرم دهی بسیار بالاست.
  • شرایط نگهداری از این ورق ها کمی دشوار است.

بعد از اطلاع از ویژگی های ورق نورد سرد بد نیست به شرح انواع آنها در بازار بپردازم.

انواع ورق روغنی کدامند؟

ورق های روغنی در گریدها و استانداردهای متفاوتی (آلمانی ST12، ST13 … اروپایی DC01، DC02) تولید می‌شوند از این جهت از این نوع ورق برای تولید دستگاه هایی مانند تابلو برق یا برای ساخت برخی از قطعات شکل پذیر ماشین که نیاز به کشش و انعطاف بالایی دارند استفاده می‌شود.

در ادامه به شرح انواع گرید ورق نورد سرد و تفاوت آنها خواهیم پرداخت:

گرید (اروپایی) گرید (آلمانی) شرح
DC01 ST12 معمولی
DC03 ST13 تقریبا کششی
DC04 ST14 کشش بالا
DC05 ST15 کشش بسیار بالا

گرید های ورق سفید را می‌توان به شکل زیر نیز بیان کرد:

  • گرید ST12 (DC01): یکی از کاربردی ترین نوع ورق روغنی، قیمت مناسب، استحکام معمولی
  • گرید ST13 (DC03): کمی از DC01 قابل کششی تر، مناسب ساخت لوازم خانگی …
  • گرید ST14 (DC04): منعطف تر، کشش بیشتر از DC04، مناسب ساخت قطعات خودرو …
  • گرید ST15 (DC05): انعطاف بسیار بالا، ساخت قطعات خودرو (پنل داخلی درب، کف و …)
  • گرید ST16 (DC06): بسیار نرم (بیشتر از DC15)، ساخت قطعات بدنه خودرو …

هر یک از این گریدهای دارای ویژگی‌های خاص خود هستند، نکته مهم این است که تشخیص این گرید ها از طریق چشم یا خصوصیت ظاهری امکان پذیر نیست از این جهت پیشنهاد می‌شود حتما یک برند معتبر که استانداردها ساخت را به درستی رعایت کرده است را انتخاب نمایید.

کویل ورق نورد سرد روغنی

مزایا و معایب ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی (محصول نورد سرد) دارای مزایای بسیاری می‌باشد اما در کنار این مزایای از معایب و محدودیت هایی نیز برخوردار است که در ادامه به آنها می‌پردازیم:

مزیت های ورق نورد سرد چیست؟

با یک نگاه کلی می‌توان گفت، در بسیاری از صنایع مختلف، ورق روغنی نه یک انتخاب، بلکه یک مواد اولیه برای ساخت دیگر محصولات صنعتی یا ساخت دیگر محصولات فولادی می‌باشد این رویکرد شاید اهمیت و ارزش این ورق را بیشتر نمایان کند.

اما مزیت های مربوط به ورق نورد سرد عبارت‌اند از:

  • ظاهری صاف و زیبا
  • قابلیت جوشکاری
  • انعطاف بالا
  • تحمل بار بالا
  • مقاومت بالا در برابر کشش و فشار
  • امکان سفارش در اندازه یا ابعاد دلخواه
  • امکان رنگ کاری
  • تولید در ابعاد مختلف و کاربردی
  • دارای انواع گرید با ویژگی‌های مختلف
ورق نورد سرد
ورق آهن روغنی از نورد سرد ورق گرم تولید می شود.

معایب ورق روغنی چیست؟

اما این ورق فولادی محصول نورد سرد، دارای تعداد معایب هم هست که در ادامه به شرح آنها خواهیم پرداخت:

  • شرایط نگهداری دشواری دارد.
  • در مقابل خوردگی مقاوم نیست.
  • نداشتن ضخامت بالا (نهایت 3 میلی‌متر)
  • عدم امکان استفاده در محیط های باز
  • عدم امکان استفاده برای محصولات سنگین

یکی دیگر از مواردی که گاهی جزو معایب و گاهی جزو مزایای ورق نورد سرد محسوب می‌شود، قیمت آن است، در واقع برخی از خریداران یا تولید کنندگان معتقدند که ورق روغنی نسبت به مراحل تولید و کاربردی که دارد ورق ارزانی است اما برخی دیگر می‌گویند نسبت به دیگر ورق های فولادی، ورق آهن روغنی قیمت بیشتری دارد.

کاربرد ورق نورد سرد چیست؟

نمی‌توان کاربرد وسیع ورق روغنی را کتمان کرد این ورق محصول نورد سرد، با داشتن ویژگی های خمکاری، جوشکاری و سطح صاف خود سبب شده است تا از صنایع خودرو سازی تا پزشکی و ساختمانی به نحوی در جایی از دستگاه‌ها و … مورد استفاده قرار گیرد.

از کاربرد ورق آهن سفید روغنی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تولید مبلمان و قفسه یا صندلی های فلزی
  • صنایع لوازم خانگی (دیگ لباسشویی، یخچال، گاز …)
  • ساخت پروفیل مبلی، سبک …
  • ساخت بدنه آسانسور (کابین)، پنل های داخلی اسانسور …
  • مورد استفاده در صنعت روشنایی، ساخت چراغ برق و …
  • ساخت بدنه ماشین آلات فلزی

تا اینجا به صورت کامل درمورد این که ورق روغنی چیست؟ چه کاربرد، انواع و ویژگی‌هایی دارد، شرح داده شد، حال اگر قصد خرید یا انتخاب ورق نورد سرد را برای پروژه مورد نظر خود دارید یا این که نمی‌دانید برای پروژه شما چه نوع ورقی مناسب است، بهترین کار دریافت مشاوره از کارشناسان سایت امروز آهن می‌باشد. همچنین در صورت نیاز به مطالعه بیشتر درمورد این نوع ورق سفید می‌توانید به مقالات مرتبط در سایت امروز آهن مراجعه کنید. در نهایت چنانچه از مطلب راضی بودید یا این که سوالی درمورد این محصول دارید، می‌توانید از بخش نظرات آن را مطرح کرده تا در اولین فرصت توسط متخصصین پاسخ داده شود.

اشتراک گذاری این مطلب

مقالات مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *