نبشی یک مقطع فولادی L شکل است که در ساختمان سازی و صنعت خودرو کاربرد دارد. این محصول به دو صورت پرسی و فابریک تولید و عرضه می شود، که هر کدام از آنها مشخصات و کاربرد به خصوصی دارند. انتخاب نبشی مناسب تاثیر زیادی بر هزینه و زمان پروژه و عملکرد نهایی سازه دارد.
فرق نبشی پرسی و فابریک
در روش تولید، شکل ظاهری و کیفیت نهایی این دو مدل نبشی تفاوت هایی است که در ادامه آنها را بیان می کنیم:
تفاوت ظاهری نبشی های پرسی و فابریک:
گوشه های خارجی نبشی پرسی حالت گرد دارد و ضخامت بالاهای آن در تمام قسمتها یکنواخت است. ضخامت نبشی پرسی متفاوت است و امکان تولید با ضخامت سفارشی هست اما حداکثر ضخامت 6 میلیمتر است.
گوشه های خارجی نبشی فابریک کمی تیز است و ضخامت بالها در قسمتهای انتهایی کمتر از وسط است. ضخامت نبشی های فابریک به اندازه های استاندارد نوردهای خط تولید بستگی دارد.
روش تولید نبشی پرسی و فابریک:
نبشی پرسی طی فرایند نورد سرد(cold rolling process) تولید می شود، به این صورت که یک ورق فولادی (معمولاً ST37) با طول استاندارد 6 یا 12 متر، در عرض دلخواه برش داده می شود، سپس با دستگاه رول فرمینگ با زاویه 90 درجه خم می شود و به شکل L در می آید. نبشی تولید شده با نورد سرد انعطاف پذیری بالاتری دارد اما کیفیت آن پایین تر است.
نبشی فابریک در فرایند نورد گرم(hot rolling process) ایجاد می شود، در واقع ابتدا مواد اولیه مانند سنگ آهن و قراضه در دمای بالا در کوره‌های قوس الکتریکی ذوب می شوند و به شکل شمش در می آیند. در مرحله بعد از غلتک های مخصوصی عبور داده می شوند تا از ضخامت آنها کم شود و به طول آنها افزوده شود. با عبور از این غلتک ها در مرحله آخر شمش به صورت نبشی در می آید و پس از خنک شدن در طول دلخواه برش می خورند. طی این روش استحکام و دقت نبشی بالا می رود و به همین دلیل قیمت آن بالاتر است.
کیفیت نبشی فابریک و پرسی:
نبشی پرسی در برابر فشار زیاد یا شرایط محیطی مقاومت کمتری دارد، در عوض نبشی فابریک کیفیت بالایی دارد و مناسب کاربرد در سازه های سنگین است.
کاربردهای نبشی فابریک و پرسی
با توجه به روش تولید و ویژگی ها هر نبشی برای کاربرد متفاوتی مناسب است. نبشی پرسی در پروژه هایی که بودجه محدودتری دارند، وزن سازه کمتر است و دقت ابعادی در آنها اولویت زیادی ندارد کاربرد دارند. از مهمترین کاربردهای نبشی پرسی می توان به ساخت بدنه لوازم خانگی، ساخت قطعات غیر باربر خودروها، ساخت قفسه و نرده و قاب پارتیشن اشاره کرد.
نبشی فابریک مستحکم است و در پروژه هایی که ایمنی و استحکام اهمیت بالایی دارد بکار می رود. از جمله: ساخت خرپا، اتصال ستون ساختمان و فونداسیون، ساخت پل و سوله، استفاده در دکل‌های برق، ساخت ماشین‌آلات صنعتی.
استانداردهای تولید در نبشی های فابریک و پرسی چه تفاوتی دارند؟
معمولا برای تولید نبشی پرسی استاندارد GOST 8510 در نظر گرفته می شود و نبشی فابریک تحت استاندارد DIN 1022 تولید می شود.
نکات انتخاب نبشی پرسی یا فابریک
توصیه می شود در ابتدا نیازهای پروژه خود را در نظر بگیرید. برای مثال در پروژه های سنگین بار مانند پل و دکل نبشی فابریک و در پروژه هایی که کاربرد سبک دارند نبشی پرسی مناسب است. اگر بودجه پروژه شما محدود است می توانید از نبشی پرسی که قیمت پایین تری دارد استفاده کنید. البته در بلندمدت ممکن است هزینه تعمیر و نگهداری داشته باشد. در محیط های مرطوب یا خورنده بهتر است از نبشی های گالوانیزه یا استیل استفاده کنید که عموما به شکل فابریک تولید می شوند. در محیط های داخلی و خشک نبشی پرسی پاسخگوی نیاز شما است. برای اطلاعات بیشتر و استعلام نرخ روزانه انواع نبشی، می‌توانید به صفحه قیمت نبشی امروز آهن مراجعه کنید.