مفتول گالوانیزه یکی از پرکاربردترین محصولات در صنایع ساختمانی، کشاورزی و تولیدی است که به‌دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، جایگاه ویژه‌ای در میان مصرف‌کنندگان دارد. این مقاله به‌صورت خلاصه و کاربردی، مراحل تولید مفتول گالوانیزه به روش گرم را آموزش می‌دهد. در نظر داشته باشید که در این آموزش، صرفاً به فرآیند گالوانیزه گرم پرداخته‌ایم و روش سرد بررسی نمی‌شود.
ویدیوی فرآیند تولید مفتول گالوانیزه
مراحل تولید مفتول گالوانیزه (گرم)
در فرآیند گالوانیزه گرم، مفتول سیاه کشیده‌شده به‌عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود و طی مراحلی خاص با فلز روی (Zinc) پوشش داده می‌شود تا در برابر زنگ‌زدگی مقاوم گردد. مراحل اصلی تولید به شرح زیر است:
مرحله 1 : چربی‌گیری و تمیزکاری سطح
در ابتدا، سطح مفتول با استفاده از مواد چربی‌گیر (معمولاً محلول قلیایی) از هرگونه آلودگی، چربی، روغن یا لایه اکسیدی پاک می‌شود. این مرحله نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی پوشش گالوانیزه دارد.
مرحله 2: اسید شویی
پس از چربی‌گیری، مفتول وارد محلول اسید (معمولاً اسید سولفوریک یا کلریدریک) می‌شود تا زنگ‌زدگی‌ها و لایه‌های اکسیدی باقی‌مانده به‌طور کامل حذف شوند. این مرحله موجب افزایش چسبندگی لایه روی به سطح فلز پایه می‌شود.
مرحله 3: شست‌وشو با آب
مفتول پس از اسیدشویی، با آب تمیز شسته می‌شود تا باقی‌مانده اسید از سطح آن پاک گردد و از واکنش‌های ناخواسته در مراحل بعدی جلوگیری شود.
مرحله 4: فلاکس‌زنی (Fluxing)
در این مرحله، مفتول در محلول فلاکس (معمولاً کلرید آمونیوم-روی) قرار می‌گیرد تا از اکسید شدن مجدد سطح جلوگیری کرده و آماده ورود به وان مذاب روی شود.
مرحله 5: خشک‌کردن و پیش‌گرمایش
پس از فلاکس‌زنی، مفتول ابتدا خشک می‌شود و سپس در برخی خطوط تولید، وارد مرحله پیش‌گرمایش می‌گردد تا دمای آن به وان روی نزدیک شود. این کار از شوک حرارتی هنگام غوطه‌وری جلوگیری کرده و به کیفیت پوشش کمک می‌کند.
آیا پیش گرمایش مفتول قبل از غوطه وری در روی لازم است؟
پیش‌گرمایش مفتول، یک مرحله اختیاری اما بسیار رایج در فرآیند گالوانیزه گرم است. اعداف آن عبارتتند از:
- جلوگیری از شوک حرارتی هنگام ورود مفتول سرد به وان داغ (۴۴۰–۴۶۰°C)
- بهبود کیفیت پوشش روی
- کاهش پاشش یا ترک خوردن پوشش
- افزایش چسبندگی و یکنواختی لایه روی
6. گالوانیزه کردن (غوطه وری در مذاب)
مفتول خشک‌شده از داخل وان روی مذاب (با دمای حدود ۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد) عبور داده می‌شود. در این مرحله، پوشش یکنواختی از روی بر سطح مفتول تشکیل می‌شود که نقش اصلی در محافظت در برابر خوردگی را ایفا می‌کند.
6. خنک‌کاری و جمع‌آوری
در پایان، مفتول گالوانیزه‌شده از داخل حوضچه آب سرد یا هوا عبور داده می‌شود تا فرآیند سرد شدن تکمیل شده و آماده جمع‌آوری روی کلاف یا قرقره شود.
خطاهای رایج در گالوانیزه گرم مفتول و راه‌حل آن‌ها
در فرآیند گالوانیزه گرم، اگر شرایط به‌درستی کنترل نشود، ممکن است مشکلاتی در کیفیت نهایی پوشش ایجاد شود. در این بخش، مهم‌ترین خطاها به‌همراه دلایل و راه‌حل‌های پیشنهادی آن‌ها بررسی می‌شود.
1. پوشش غیر پیوسته و تکه تکه
علت‌های احتمالی:
- باقی‌ماندن چربی یا اکسید روی سطح مفتول قبل از غوطه‌وری
- عملکرد ضعیف در مرحله چربی‌گیری یا اسیدشویی
- توزیع نامناسب فلاکس روی سطح
2. لایه گالوانیزه بیش از حد ضخیم
علت‌های احتمالی:
- دمای بیش از حد وان روی
- سرعت پایین عبور مفتول از وان
- نبود پیش‌گرمایش یا سرد بودن مفتول قبل از ورود به وان
3. تشکیل خاکستر روی سطوح مفتول
علت‌های احتمالی:
- عدم تمیزکاری وان روی (وجود خاکستر و ناخالصی روی سطح وان)
- نفوذ پودر فلاکس یا اسید به داخل وان
4. پوسته‌شدن یا جدا شدن پوشش روی از سطح مفتول
علت‌های احتمالی:
- آلودگی سطح مفتول یا اکسیداسیون قبل از ورود به وان
- سرد شدن سریع و غیرکنترل‌شده پس از گالوانیزه
- عدم پیوند مناسب بین لایه روی و فولاد پایه
5. وجود لکه‌های تیره یا خال‌های سفید
علت‌های احتمالی:
- وجود ناخالصی در وان روی
- ترکیب شیمیایی نامناسب روی یا عدم کنترل دمای سرد شدن
6. ترک‌خوردگی در سطح پوشش یا فولاد پایه
علت‌های احتمالی:
- شوک حرارتی شدید
- فولاد با ترکیب شیمیایی ناسازگار برای گالوانیزه گرم (مثلاً درصد بالای سیلیسیم یا فسفر)
سخن نهایی
در نهایت، کنترل دقیق تمامی مراحل تولید (از آماده‌سازی سطح تا تنظیم دمای وان روی و خنک‌کاری نهایی) نقش حیاتی در جلوگیری از بروز خطاهای رایج در فرآیند گالوانیزه گرم دارد. آشنایی با این خطاها و روش‌های اصلاح آن‌ها، نه‌تنها کیفیت نهایی مفتول گالوانیزه را افزایش می‌دهد، بلکه باعث کاهش ضایعات، بهبود بهره‌وری خط تولید و افزایش رضایت مشتریان در بلندمدت خواهد شد.
اگر قصد خرید مستقیم مفتول گالوانیزه گرم با کیفیت صنعتی و قیمت به‌روز را دارید یا برای انتخاب سایز و نوع مناسب نیاز به راهنمایی دارید، کارشناسان ما در امروز آهن آماده پاسخ‌گویی به سوالات شما هستند. قیمت مفتول گالوانیزه روزانه در جداول قیمت موجود در لینک قرار داده شده بروزرسانی می‌شوند. برای مشاوره رایگان یا ثبت سفارش، همین حالا با ما تماس بگیرید.