به نوعی از توری‌های فلزی که بدون عملیات جوشکاری و به‌صورت تار و پود به یکدیگر بافته می‌شوند، توری پرسی می‌گویند. این توری فلزی موجدار که با نام‌های فنس پرسی یا مربعی نیز شناخته می‌شود، از مفتول‌هایی با جنس آهن، فولاد، آلومینیوم، برنج یا گالوانیزه ساخته شده و دارای چشمه‌های مربع یا مستطیل شکل است. از جمله مشخصات فنس پرسی، مقاومت بالا و نصب آسان است. اگر قصد تهیه این محصول را دارید لازم است برای انتخابی هوشمندانه، اطلاعات مناسبی درباره آن به‌دست آورید. در ادامه توضیح می‌دهیم انواع توری پرسی چیست، به فرایند نصب این محصول پرداخته و کاربرد انواع آن را بررسی می‌کنیم.
مشخصات انواع توری پرسی چیست؟
توری پرسی یکی از انواع توری‌های فلزی است که از بافته‌شدن مفتول‌های موجدار به صورت تار و پود تولید می‌شود. به دلیل عدم انجام عملیات جوشکاری در نقاط اتصال مفتول‌ها، این محصول از مقاومت بالایی برخوردار است. قطر این مفتول‌ها از ۳ تا ۵ میلی‌متر و ابعاد چشمه آن از ۲ تا ۵ سانتی‌متر است. این توری موجدار از فلزات در جنس برنج، آلومینیوم، فولاد، آهن یا گالوانیزه تولید می‌شود. انواع توری پرسی تولیدشده در ایران معمولا از جنس مفتول سیاه و در برخی موارد نیز گالوانیزه هستند که به صورت سفارشی تولید می‌شود.
نام دیگر این محصول توری مربعی است و چشمه‌هایی مربع شکل در ابعاد ۲*۲، ۳*۳، ۴*۴ و ۵*۵ دارد. از دیگر مشخصات توری پرسی، چشمه‌های مربع شکل آن است؛ اما می‌توان فنس پرسی با چشمه‌های مستطیل شکل نیز به تولیدکننده سفارش داد. ضخامت مفتول این محصول از ۳ تا ۵ میلی‌متر است، در حالت استاندارد ابعاد توری پرسی ۱*۲ متر است، به‌صورت برگ تولید می‌شود و وزن هر ورق فلزی آن بین ۵.۸ تا ۱۶ کیلوگرم است. دستگاه بافت توری مربعی موجدار قابلیت تولید در ابعاد گوناگون را دارد و می‌تواند ورق توری با ابعاد سفارشی شما را تولید کند.
جدول مشخصات فنی توری پرسی
در جدول زیر می‌توانید مشاهده کنید ضخامت، ابعاد و وزن توری پرسی چیست.
| نوع محصول | وزن توری پرسی (kg) | اندازه چشمه (cm) | ابعاد توری پرسی (m) |
| توری پرسی مفتول 5 چشمه 5*5 | 11 | 5*5 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4.5 چشمه 5*5 | 9.3 | 5*5 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4 چشمه 4.5*4.5 | 9 | 4.5*4.5 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4 چشمه 4*4 | 9 | 4*4 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.8 چشمه 4*4 | 8.7 | 4*4 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.4 چشمه 4*4 | 7 | 4*4 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3 چشمه 4*4 | 5.8 | 4*4 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4.5 چشمه 3*3 | 14 | 3*3 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4 چشمه 3*3 | 10.5 | 3*3 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.4 چشمه 3*3 | 9.8 | 3*3 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.8 چشمه 2*2 | 14 | 2*2 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.6 چشمه 2*2 | 11 | 2*2 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3.4 چشمه 2*2 | 10.2 | 2*2 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 3 چشمه 2*2 | 8 | 2*2 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 4 چشمه 5*5 | 8 | 5*5 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 2.7 چشمه 1*1 | 13 | 1*1 | 1*2 |
| توری پرسی مفتول 2.8 چشمه 1*1 | 14 | 1*1 | 1*2 |
همانطور که مشاهده می‌کنید وزن توری پرسی با زیاد شدن ضخامت مفتول و کوچکتر شدن چشمه‌ها افزایش می‌یابد. این محصول با چشمه‌های ۱*۱ و ضخامت مفتول نازک‌تر از ۳ میلی‌متر فقط به‌صورت سفارشی در کارخانه امروز آهن تولید می‌شود. برای سفارش این محصول می‌توانید با کارشناسان فروش امروز آهن در تماس باشید.
تا به اینجا توضیح دادیم ویژگی‌های توری پرسی چیست و مشخصات فنی آن را بررسی کردیم. در ادامه به کاربردهای این محصول خواهیم پرداخت.
کاربرد توری پرسی
توری پرسی به دلیل مقاومت بالا، ساختار مشبک و تنوع در کاربردها، یکی از پرفروش‌ترین انواع توری‌های فلزی محسوب می‌شود. مشخصات توری پرسی مانند دوام بالا و انعطاف‌پذیری باعث کاربرد این محصول در صنایع مختلف و همچنین مصارف خانگی می‌شود و جایگاه ویژه‌ای در بازار دارد. به دلیل کاربردهای این محصول در نانوایی‌ها و ساخت درب در پشت وانت، به آن توری نانوایی و وانتی نیز گفته می‌شود. در ادامه به بررسی مهم‌ترین موارد کاربرد این توری پرسی می‌پردازیم.
ایمنی و حفاظت
- ساخت حصار برای مزارع و باغ‌ها
- حفاظ برای درب و پنجره، پشت وانت و محوطه شمشیربازی
- قفس برای نگهداری حیوانات
- استفاده به‌عنوان محافظ زیر پای کارگران ساختمانی در ارتفاعات
کاربرد توری پرسی در صنایع سنگین و ساختمان سازی
- مسلح کردن بتن فونداسیون کف و دیوارها
- استفاده در معادن و کارخانه‌ها با توری‌های ضخیم
مصارف خانگی و عمومی
- ساخت ابزارهای باربیکیو با توری‌های قطر کم
- استفاده در نانوایی‌ها برای پخت و پز
کاربرد در تولیدات و طراحی‌های صنعتی
- ساخت پنل‌های سه‌بعدی
- استفاده در صنایع شیمیایی، نفت، پزشکی و متالورژی
- بهره‌گیری در سیستم‌های زهکشی و غربالگری
برای انتخاب بهترین فنس پرسی باید جنس آن متناسب با کاربرد مورد انتظارتان باشد. اگر قصد دارید ازاین محصول در محیط مرطوب، تحت فشار یا ضربه استفاده نمایید، توصیه می‌کنیم توری پرسی گالوانیزه سفارش دهید. در غیر این صورت توری مربعی سیاه نیز در محیط خشک جوابگو خواهد بود.
توری پرسی برای تحمل بار طراحی نشده؛ اما اگر قصد دارید اشیای سنگین روی آن قرار دهید، توصیه می‌کنیم بر اساس دائمی یا موقت اعمال شدن بار، بر روی توری آزمایش‌های مکانیکی انجام دهید و از توری‌های ضخیم‌تر استفاده کنید.
مزایای استفاده از توری پرسی چیست؟
مشخصات ویژه توری پرسی باعث شده استفاده از آن مزایای زیادی داشته باشد. برخلاف توری جوشی، در محل اتصال مفتول‌های توری پرسی جوشکاری انجام نشده. این ویژگی باعث مقاومت بالاتر این محصول می‌شود. به علاوه خراش‌هایی که روی سطح موجدار توری مربعی ایجاد می‌شود، باعث می‌شود توری از حالت لیز و صیقلی خارج شده و مانع لغزندگی آن می‌گردد. علاوه بر مقاومت در برابر ضربه، سرما و گرما، توری مربعی موجدار به دلیل قابلیت عبور هوا و آب، کاربردهای گسترده‌ای در ایمن‌سازی اماکن دارد.
در ادامه بررسی می‌کنیم مزایای توری پرسی چیست.
- قیمت مقرون‌به‌صرفه: این توری در مقایسه با بسیاری از محصولات مشابه، با وجود کیفیت بالا، قیمت مناسبی دارد؛
- مقاومت و استحکام بالا: توانایی تحمل حرارت، ضربه، خوردگی، سایش و تغییرات آب‌وهوایی باعث افزایش دوام و طول عمر توری پرسی شده است؛
- وزن پایین و قابلیت نصب آسان: طراحی سبک این محصول، نصب و جداکردن آن را ساده می‌کند و نیازی به متخصص برای اجرای آن نیست؛
- سطح ضد لغزش: این محصول به دلیل موجدار بودن، مناسب برای قرار دادن اجسام و جلوگیری از سقوط تجهیزات در محیط‌های صنعتی است. در صورتی که سطح آن تراش داده شده باشد اصطکاک بیشتری ایجاد می‌کند و خاصیت ضد لغزش آن بهبود می‌یابد؛
- عبور جریان هوا و نور خورشید: مناسب برای کاربری‌هایی که نیاز به گردش هوا، تهویه یا روشنایی دارند؛
- سهولت در برش و تمیزکاری: امکان برش توری به اندازه‌های دلخواه و تمیزکاری آسان بدون آسیب به ساختار آن وجود دارد.
توری پرسی به دلیل تنوع در طراحی و ویژگی‌های ساختاری، برای بسیاری از صنایع گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. در ادامه معرفی توری پرسی قصد داریم انواع مختلف این محصول را بررسی کنیم.
انواع توری پرسی کدامند؟
توری پرسی را می‌توان بر اساس وزن و نحوه بافت تقسیم‌بندی نمود:
دسته‌بندی انواع توری پرسی بر اساس وزن
انواع توری پرسی بر اساس وزن، توری پرسی سبک و سنگین هستند.
دسته‌بندی انواع توری پرسی بر اساس روش بافت
یکی از مشخصات توری پرسی، تفاوت در نحوه بافت آن‌ها است. این توری بر اساس نحوه بافته شدن به ۳ دسته ساده، هلندی و هلندی دوتایی تقسیم‌بندی می‌شود. در ادامه پاسخ می‌دهیم هریک از انواع توری پرسی چیست.
بافت ساده
متداول‌ترین نوع بافت این محصول، بافت ساده است. بافت ساده به این صورت است که تار و پود از مفتول‌هایی با قطر یکسان بافته شده و هر رشته، یکی در میان زیر رشته مجاور بافته شده است.
بافت ساده هلندی
این توری نیز نوعی توری ساده با چشمه‌هایی کوچک است. در این توری سیم‌های تاب به یکدیگر نزدیک‌تر هستند. همچنین چشمه‌های توری ساده هلندی کوچکتر از پرسی ساده است.
بافت هلندی دوتایی
در این توری پود از تار نازک‌تر است. چشمه‌های این محصول نیز مانند بافت ساده هلندی کوچک است؛ اما تفاوت آن با بافت ساده هلندی این است که هر دو تار زیر دو پود قرار می‌گیرد و رشته‌ها به‌صورت دوتایی بافته می‌شوند.
به دلیل کوچک بودن چشمه‌های توری پرسی هلندی، از این توری‌ها برای ساخت انواع فیلترهای صنعتی استفاده می‌شود. اندازه چشمه‌های این محصول از حدود ۵۰ میکرون شروع می‌شود.
روش تولید توری پرسی چگونه است؟
تولید توری پرسی شامل چند مرحله کلیدی است که بسته به روش و تجهیزات مورد استفاده، متغیر است. در ادامه، بیان می‌کنیم فرایند اصلی تولید توری پرسی چیست.
۱. آماده‌سازی مفتول‌ها
ابتدا مقاطع فولادی در کوره‌ای با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شوند. پس از خروج از کوره، مقاطع فولادی با لایه‌ای از اکسیژن و کربن پوشش داده می‌شوند تا خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. در غیر این صورت محصول از مقاومت کافی برخوردار نخواهد بود.
فولاد حرارت‌دیده، تحت فشار به شکل مفتول‌هایی با اندازه‌های مشخص تبدیل می‌شود.
۲. ایجاد شکل موج سینوسی در مفتول‌ها
مفتول‌های آماده شده به کمک دستگاه مخصوص به شکل موج سینوسی در می‌آیند. این شکل باعث درگیر شدن بهتر تار و پود در ساختار شبکه‌ای توری فلزی می‌شود.
۳. بافت تار و پود
مفتول‌های سینوسی به صورت تار و پود در دستگاه توری پرسی در کنار یکدیگر قرار گرفته، بافته شده و سپس پرس می‌شوند. این دستگاه توانایی تولید توری در ابعاد مختلف را دارد؛ اما در حالت استاندارد ابعاد توری پرسی معمولا ۱*۲ متر است.
تولید توری پرسی بدون استفاده از جوشکاری انجام می‌شود، که منجر به افزایش استحکام ساختاری انواع توری پرسی می‌گردد.
استاندارد تولید توری پرسی چیست؟
استاندارد ASTM E437 یک استاندارد صنعتی برای توری‌های فلزی است که به‌طور خاص بر توری‌های پرسی تمرکز دارد. این استاندارد برای کاربردهای اساسی توری مربعی طراحی شده است. استاندارد ASTM E437 چهار نوع مختلف از توری مربعی را بر اساس تعداد چشمه‌ها و قطر سیم تعیین می‌کند.
کلیه توری‌های پرسی در کارخانه امروز آهن، تحت نظر کارشناسان کنترل کیفیت تولید می‌شوند.
فرق توری پرسی با جوشی
توری پرسی از مفتول‌های موجدار تولید می‌شود؛ در صورتی که مفتول‌های توری جوشی صاف هستند. اما مهم‌ترین تفاوت توری جوشی با توری پرسی چیست؟ اصلی‌ترین تفاوت توری پرسی و توری جوشی (توری مش)، این است که در ساخت توری مربعی موجدار از جوش استفاده نمی‌شود. اما مفتول‌ها یا میلگردهای سازنده انواع مش فلزی در محل اتصال به یکدیگر جوش داده می‌شوند.
فرق توری پرسی با توری سرندی
درست است که هردوی این توری‌ها از مفتول‌های موجدار بافته می‌شوند، اما در خواص و ویژگی‌ها با یکدیگر تفاوت‌های اساسی دارند. توری پرسی قیمتی بالاتر از توری سرندی داشته و همینطور استحکام بیشتری دارد. در نتیجه برای مواردی که انعطاف‌پذیری توری اهمیت دارد، از توری سرندی استفاده می‌شود. دیگر تفاوت توری پرسی و توری سرندی در ابعاد چشمه است. چشمه‌های توری سرندی از پرسی ریزتر است. به همین دلیل از آن برای غربال و الک کردن مواد استفاده می‌کنند. برای اطلاعات بیشتر پیشنهاد می‌کنیم مطلب تفاوت توری پرسی و توری سرندی را مطالعه کنید.
نکته: برای ساخت توری سرندی از فرایند جوش استفاده نمی‌شود.
نحوه نصب توری پرسی چگونه است؟
تا به اینجا بررسی کردیم مشخصات توری پرسی چیست و چه ویژگی‌هایی دارد. در ادامه به نحوه نصب توری پرسی خواهیم پرداخت:
- برش توری به ابعاد مورد نیاز: با ابزارهای برش دقیق و باکیفیت، توری با طول و عرض مشخص برش داده می‌شود تا لبه‌های صاف و یکنواخت داشته باشد.
- آماده‌سازی فریم و پایه‌ها: فریم‌ها به صورت افقی و عمودی تنظیم شده و با پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند.
- قرار دادن توری روی فریم: توری در مکان‌های تعیین‌شده روی فریم نصب شده و با اتصالات محکم می‌گردد.
- کنترل و تنظیمات نهایی: تراز توری بررسی و در صورت نیاز زوایا تنظیم می‌شود. اتصالات مجدداً محکم شده و در صورت نیاز، تکیه‌گاه‌های اضافی نصب می‌شود. تعداد اتصالات باید بر اساس وزن توری پرسی و ابعاد آن باشد.
- بازرسی و نگهداری پس از نصب: پس از نصب توری پرسی باید هر سه ماه یک‌بار از نظر زنگ‌زدگی، خمیدگی یا آسیب‌های دیگر بررسی می‌شود. تمیزکاری توری با مواد شوینده ملایم و ابزار مناسب انجام شده و در صورت نیاز پوشش ضد زنگ تجدید می‌شود.
توصیه می‌کنیم جهت محافظت از دست و چشم‌ها، هنگام نصب توری پرسی از دستکش یا عینک استفاده کنید تا در صورت پرتاب شدن براده‌ها، دچار آسیب‌دیدگی نشوید.
توری پرسی؛ محصولی اقتصادی با مقاومت بالا
توری پرسی محصولی از انواع توری‌های فلزی است که از بافته‌شدن مفتول‌های موجدار تولید می‌شود و مقاومت بالایی دارد. در این مطلب با مشخصات توری پرسی و انواع آن آشنا شدید. همچنین بررسی کردیم کاربرد انواع توری پرسی چیست و ابعاد وزن آن چقدر است. اگر به اطلاعات بیشتری در رابطه با ویژگی‌های توری مربعی موجدار دارید لطفا در بخش نظرات مطرح نمایید. کارشناسان امروز آهن آماده جواب دادن به سوالات شما خواهند بود.